目 次
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GA/T 489-2004《道路交通信号控制机安装规范》。与GA/T 489-2004相比，除逻辑性修改外主要技术变化如下：
——修改了范围（见第1章，2004年版的第1章）；
——修改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）；
——修改了术语与定义（见第3章，2004年版的第3章）；
——修改了安装位置要求（见4.1，2004年版的4.1）；
——修改了安装方式的要求（见4.2，2004年版的4.2）；
——修改了安装基础的要求（见4.3，2004年版的4.3）；
——修改了电缆安装前现场条件的要求（见4.4.1，2004年版的4.4.1）；
——修改了电缆的要求（见4.4.2，2004年版的4.4.3）；
——修改了电缆敷设方式的要求（见4.4.3，2004年版的4.4.11）；
——删除了三相四线制电源电缆的要求（见2004年版的4.4.4）；
——修改了电缆装设标识的要求（见4.4.8，2004年版的4.4.8）；
——修改了信号机接地的要求（见4.5，2004年版的4.5）；
——修改了信号机机柜安装固定的要求（见4.6，2004年版的4.6.1）；
——修改了信号机接线的要求（见4.7，2004年版的4.4.12、4.6.2）；
——增加了信号机电源的要求（见4.8）；
——修改了信号机通电调试的要求（见4.9，2004年版的4.6.4、4.6.5）；
——修改了信号机安装完毕后的防护处理要求（见4.10，2004年版的4.6.3、4.6.6）；
——删除了检验方法（见2004年版的第5章）；
——修改了验收（见第5章，2004年版的第6章）；
——删除了判定规则（见2004年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。
本标准由公安部交通管理科学研究所负责起草。
本标准参加起草单位：无锡华通智能交通技术开发有限公司。
本标准主要起草人：张志云、籍东辉、孙正良、何广进、方学新、苑雷、缪建新。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GA/T 489-2004。
本标准规定了道路交通信号控制机的安装要求和验收。
本标准适用于道路上使用的交通信号控制机的安装。其他场所使用的交通信号控制机的安装可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5768.2 道路交通标志标线 第2部分：道路交通标志
GB 14886 道路交通信号灯设置与安装规范
GB/T 31418 道路交通信号控制系统术语
GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范
4.1 安装位置
选择道路交通信号控制机（以下简称信号机）安装位置时，要求如下：
a) 信号机不应安装在机动车道或非机动车道上，外边缘距机动车道或非机动车道边缘水平距离不小于500mm，安装在人行道上的，不应影响行人通行；
b) 信号机开门方向应兼顾安全和操作方便，并有利于操作者观察路口、路段的交通状况；
c) 避开低洼地等易积水的区域，远离电力变压器、高压输电线等强电磁场的干扰；
d) 远离易燃、易爆、腐蚀物品存放地；
e) 带有卫星授时功能的信号机应避免对卫星信号的遮挡。
4.2 安装方式
4.2.1 信号机安装方式分为：
a) 地面安装；
b) 立杆悬挂安装。
4.2.2 地面安装时，为防止积水，可采取增加信号机基础高度或采用柱脚方式提高信号机位置。
4.2.3 立杆悬挂安装时，信号机下边沿应高于地面2m，防风设计应符合GB 5768.2的要求。
4.2.4 地面安装、立杆悬挂安装方式示意图参见附录A。
4.3 安装基础
4.3.1 地面安装信号机的水泥基础要求如下:
a) 基础的浇筑、混凝土强度等级应符合GB 50204的要求；
b) 水平度允许偏差为5‰；
c) 应按照信号机安装尺寸预埋紧固件，并预留至少两个穿线管道，内径不小于100mm；
d) 水泥基础埋入地下的深度应不小于500mm；信号机直接安装在水泥基础上的，水泥基础突出地面高度应不小于100mm。
4.3.2 立杆悬挂安装信号机杆件基础的浇筑、混凝土强度等级应符合GB 50204的要求。
4.4 电缆安装
4.4.1 电缆线路安装前现场条件要求如下：
a) 预埋件符合设计要求，安置牢固；
b) 电缆沟、管道、手井等处的地坪和抹面工作结束，手井的设置应符合GB 14886的要求；
c) 电缆沟、管道排水畅通。
4.4.2 电缆要求如下：
a) 从电源接入处到信号机所使用的电源电缆，应采用聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆或铠装电缆，并符合GB 50303中配线工程中的规定，电缆载流量应按小一规格截面的电缆载流量计算；
b) 连接信号灯和信号机的电缆应符合GB 14886的规定；
c) 引入信号机的保护接地线、避雷器工作接地线均应使用黄和绿双色导线或铜编织线，其截面不小于10mm2。
4.4.3 电缆敷设应根据实际情况分别采取架空敷设、管道敷设，连接信号灯和信号机的电缆敷设应符合GB 14886的规定，其他电缆敷设时规定如下：
a) 管道敷设应符合GB 50168的规定，管的公称直径宜为50mm～100mm。穿越车行道的管道埋深应不小于700mm，宜采用热镀锌钢管，其他管道埋深不小于500mm，宜采用硬质塑料管；
b) 架空敷设应符合GB 50168的规定，架空电缆线净空高度不得低于6m；
c) 架空敷设的电缆通过立杆垂直敷设至手井的，宜通过立杆内部管孔敷设。从立杆外部敷设的，敷设的电缆外应有距地面水平3m以上的热镀锌钢管或硬质塑料管作为保护，并有效固定这些保护管。
4.4.4 电缆敷设时，强电电缆与弱电电缆应在不同的电缆管线中敷设。
4.4.5 电缆的最小弯曲半径应符合表1的规定。
表1 电缆最小弯曲半径
电缆型式 | 多芯 | 单芯 |
铠装电缆 | 20d | 20d |
聚氯乙烯绝缘电缆 | 10d | 10d |
交联聚乙烯绝缘电缆 | 15d | 20d |
其他电缆 | 10d | 10d |
注：表中d为电缆外径。 | ||
4.4.6 切割电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
4.4.7 管道内电缆敷设时应排列整齐，线缆穿管敷设截面利用率宜小于等于60%。
4.4.8 电缆安装时，两端应装设标识并符合下列要求：
a) 标识的字迹应清晰不易脱落；
b) 标识上应注明线路编号，并联使用的电缆应有顺序号；
c) 电缆标识编制规则见图1，引入信号机机柜的信号灯线标识编制规则见图2。
图1 电缆标识编制规则
图2 引入信号机机柜信号灯线标识编制规则
4.4.9 电缆的固定应符合GB 50168的规定。
4.4.10 电缆进入电缆沟及穿入管道时，出入口应封闭。
4.4.11 电源电缆和信号灯线电缆不应有接头。
4.4.12 引入信号机机柜内的各类电缆的芯线对大地的绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.5 接地
4.5.1 接地体可放置在安装位置附近的手井内，但距信号机的距离不宜小于3m。
4.5.2 信号机使用的接地体宜与路口其他接地体有效连通。
4.5.3 信号机保护接地线、避雷器工作接地线应分别汇接到接地体上，接地电阻应小于等于10Ω，但土壤电阻率大于2000Ω•m时，其接地电阻应小于等于20Ω，接地施工应符合GB 50169的规定。
4.6 信号机机柜安装
信号机机柜的固定应牢固、稳定，垂直度允许偏差为2‰，固定螺栓规格应不小于Φ16，须加平垫圈和弹簧垫圈上紧，并涂上润滑脂防锈。
4.7 信号机接线
4.7.1 信号机机柜固定后，再进行信号灯线和电源电缆、检测器电缆等的引入工作。
4.7.2 与信号机各端子连接的各类电缆，应使用冷压端子进行冷压连接，单股铜芯线可直接和端子连接。
4.7.3 信号机内接线应整齐有序，无绝缘皮脱落的电缆线，预留电缆应做绝缘处理后置于信号机下部，不应有裸露在信号机外的电缆。
4.8 电源
4.8.1 额定电压：交流220V±44V、50Hz±2Hz。
4.8.2 信号机应独立供电，其他设备不应从信号机内引电。
4.9 通电调试
4.9.1 应在引入信号机的所有电缆接线完成，并检查电源零、相线与信号机零、相线对应连接一致后再进行信号机通电操作。
4.9.2 开启信号机的电源总开关、灯具驱动输出回路开关，按照调试方案进行调试，调试方案参见附录B。
4.10 防护处理
信号机安装完毕后，地下电缆管道口应用防火阻燃填充物封闭，机柜底部穿线孔应做隔潮处理，在机柜底部与基础接合处应用填充物密封。
4.11 文件资料
在信号机安装结束后，应保留如下文件资料：
a) 信号机制造厂（商）提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等技术文件；
b) 安装技术记录、信号灯线接线图、信号机控制路口管道走向分布图等；
c) 备品备件移交清单。
信号机安装应按本标准进行验收，验收项目及验收方法见表2。
表2 验收项目表
验收项目 | 技术要求 | 验收方法 |
选址 | 4.1 | a) 目视检查安装位置； b) 使用钢卷尺或其他器具测量信号机外边缘距车道边缘水平距离。 |
基础 | 4.2、4.3 | a) 提供混凝土试块； b) 使用水平尺或其他器具测量水泥基础水平度； c) 使用钢卷尺或其他器具，地面安装按照信号机安装尺寸测量预埋紧固件位置，测量穿线管道内径，捣灌混凝土前测量基础深度，捣灌混凝土后测量突出地面高度，立杆悬挂安装测量信号机下边沿距地面高度。 |
电缆安装 | 4.4 | a) 目视检查电缆敷设现场、使用的电缆、电缆敷设及标识、电缆固定情况； b) 使用钢卷尺或其他器具测量敷设电缆的管道与地表面的距离或架空电缆的高度； c) 使用500V绝缘电阻表测量电缆芯线对大地的绝缘电阻。 |
接地电阻 | 4.5 | 使用接地电阻测试仪（或等效测试方法）测量接地电阻。 |
机柜安装 | 4.6 | 使用水平尺或其他器具测量机柜垂直度。 |
接线 | 4.7 | 目视检查信号机接线情况。 |
电源 | 4.8 | a) 使用交流电压表测量电源电压； b) 目视检查有无其他设备从信号机内引电。 |
通电调试 | 4.9 | 检查调试记录并观察信号机运行状况。 |
防护处理 | 4.10 | 目视检查信号机管道口、穿线孔和机柜底部防护处理情况。 |
文件资料 | 4.11 | 目视检查文件资料。 |
A
A
信号机安装方式示意图见图A.1～图A.3。
图A.1 地面安装-直接安装方式
图A.2 地面安装-柱脚安装方式
图A.3 立杆悬挂安装B
信号机通电调试方案见表B.1。
表B.1 信号机通电调试项目及内容
序号 | 调试项目 | 调试内容 |
1 | 开启总电源 | 开启信号机的总电源开关，但不开启灯具驱动输出回路开关，检查信号机独立的黄闪控制装置是否正常工作。 |
2 | 设置基本参数 | 根据路口信号灯组合参照GB 14886及路口交通流量设置信号机基本交通信号配时参数。 |
3 | 开启灯驱开关 | 开启信号机灯具驱动输出回路开关。 |
4 | 检查启动时序 | 关闭后再重新开启信号机总电源开关，信号机自检，检查启动时序是否正常。 |
5 | 检查信号显示 | 信号机自检结束后，检查信号灯显示及灯色转换是否正常。 |
注：可依据信号机安装工程内容增加调试项目。 | ||
参 考 文 献
[1] GB 25280 道路交通信号控制机
[2] GB 50348 安全防范工程技术规范
[3] GBJ 79 工业企业通信接地设计规范
[4] GA/T 496 闯红灯自动记录系统通用技术条件
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